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化工厂压力表不正常,压力连锁故障怎么办?

更新时间:2016-10-24  点击次数: 2017次

在化工生产中, 压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。在工业生产过程中,压力往往是重要的操作参数之一。压力的检测与控制,对保证生产过程正常进行,达到高产、、低消耗和安全是十分重要的。 而实际工作中,压力表给我们带来了哪些难题呢?我们又是如何处理它们呢?

压力连锁故障现象:
总管压力报警连锁系统,由于锅炉燃料油的重油总管压力下降,并且备用泵不能自动启动。导致重油压力继续下降,直到锅炉联锁动作切断重油而停车,造成故障。

压力连锁故障分析:
正常情况下,当重油总管压力下降到一定值时,备用泵应自动启动,使重油保持一定的流量和压力。现由于备用泵没有启动.说明备用泵没有接到压力下降的信号,也就是说本系统的压力变送器没有感受到总管压力的变化:

检查原因是导管内隔离液被放掉,重油进入导压管以及变送器正压室腔内:由于采用隔离液测量总管压力,导压管和仪表没有采用保温伴热,重油凝固点比较低.因此在导压管和膜腔内凝结,不能感应和传递总管压力的变化。同时,由于重油固化而体积嘭张,传感器元件受力指示偏高,也一直保持这一值。

当总管压力下降时,此值不变,备用泵不启动.直至造成停车事故。

压力连锁故障处理方法:
用蒸汽吹扫导压管,仪表膜腔拆卸用汽油清洗干净。仪表重新投用前要对仪表进行静压试验,检验合格后,在导压管内重新充满隔离液。 




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