化工厂压力表不正常，压力连锁故障怎么办？

在化工生产中, 压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。在工业生产过程中,压力往往是重要的操作参数之一。压力的检测与控制,对保证生产过程正常进行,达到高产、、低消耗和安全是十分重要的。 而实际工作中，压力表给我们带来了哪些难题呢？我们又是如何处理它们呢？

压力连锁故障现象：
总管压力报警连锁系统，由于锅炉燃料油的重油总管压力下降，并且备用泵不能自动启动。导致重油压力继续下降，直到锅炉联锁动作切断重油而停车，造成故障。

压力连锁故障分析：
正常情况下，当重油总管压力下降到一定值时，备用泵应自动启动，使重油保持一定的流量和压力。现由于备用泵没有启动．说明备用泵没有接到压力下降的信号，也就是说本系统的压力变送器没有感受到总管压力的变化:

检查原因是导管内隔离液被放掉，重油进入导压管以及变送器正压室腔内：由于采用隔离液测量总管压力，导压管和仪表没有采用保温伴热，重油凝固点比较低．因此在导压管和膜腔内凝结，不能感应和传递总管压力的变化。同时，由于重油固化而体积嘭张，传感器元件受力指示偏高，也一直保持这一值。

当总管压力下降时，此值不变，备用泵不启动．直至造成停车事故。

压力连锁故障处理方法：
用蒸汽吹扫导压管，仪表膜腔拆卸用汽油清洗干净。仪表重新投用前要对仪表进行静压试验，检验合格后，在导压管内重新充满隔离液。